میکسر استاتیک SV با فولاد کربن

یک میکسر استاتیک یک دستگاه مخلوط کارآمد بدون حرکت قطعات است. علاوه بر استفاده گسترده در صنایع پالایشگاه نفتی و شیمیایی ، از آن نیز در بخش هایی مانند دارو ، مواد غذایی ، معدن ، اکستروژن پلاستیک و حفاظت از محیط زیست استفاده می شود. در مقایسه با تجهیزات اختلاط سنتی مانند میکسرها ، آسیاب های کلوئیدی ، همگن ساز و لوله های ونتوری ، مزایای فرآیند ساده ، ساختار جمع و جور ، مصرف انرژی کم ، سرمایه گذاری کم ، انعطاف پذیری عملیاتی بالا ، نیازی به نگهداری و عملکرد خوب را دارد. هر فرآیند شامل اختلاط ، امولسیون ، خنثی سازی ، جذب ، استخراج ، واکنش و انتقال حرارت افزایش یافته مایع ، گاز مایع ، جامد مایع و گاز می تواند جایگزین تجهیزات مرتبط با آن شود.

اصل عملیاتی
فرآیند اختلاط یک میکسر استاتیک توسط یک سری از واحدهای اختلاط با مشخصات مختلف نصب شده در یک خط لوله توخالی انجام می شود. با توجه به عمل واحد اختلاط ، مایع گاهی به سمت چپ می چرخد ​​و گاهی به راست می چرخد ​​و مرتباً جهت جریان را تغییر می دهد. این نه تنها مایع مرکزی را به سمت حاشیه سوق می دهد ، بلکه مایع محیطی را به سمت مرکز سوق می دهد و در نتیجه اثر اختلاط شعاعی خوبی ایجاد می شود. در عین حال ، عمل چرخشی خود مایعات نیز در رابط اجزای مجاور اتفاق می افتد ، و این اثر مخلوط گردش خون شعاعی کامل به هدف اختلاط یکنواخت مواد می رسد.
میکسرهای استاتیک را می توان برای فرآیندهای مانند مایع مایع ، مایع ، مایع ، مایع جامد و گاز گاز ، امولسیون ، خنثی سازی ، جذب ، استخراج ، واکنش و انتقال حرارت افزایش یافته اعمال کرد. آنها می توانند به ویسکوزیته بالا برسند
برای عملیات متناوب و مداوم در رژیمهای مختلف جریان (لمینار ، انتقالی ، آشفته) در محدوده اعمال می شود.
در زیر ، ما به طور خلاصه دامنه سناریوهای مختلف برنامه را معرفی خواهیم کرد.
(1) مخلوط مایع مایع
از لایه جریان گرفته تا تلاطم ، مایعات با ویسکوزیته در محدوده 10 مگاپاسکال می توانند به اختلاط خوبی برسند. حداقل قطر قطرات پراکنده می تواند به 1-2 میکرومتر برسد و توزیع اندازه یکنواخت است.
(2) مخلوط گاز مایع
میکسر استاتیک می تواند به طور مداوم با رابط فاز اجزای دو فاز مایع-گاز به روز شود و می تواند برج حباب و برج صفحه الک را تحت شرایط خاصی جایگزین کند.
(3) مخلوط جامد مایع
هنگامی که مقدار کمی از ذرات جامد یا پودر (جامد حدود 5 ٪ از ناحیه مایع را تشکیل می دهد) با مایع در شرایط آشفته مخلوط می شود ، می توان از میکسر استاتیک برای مجبور کردن ذرات جامد یا پودر برای پراکندگی کامل استفاده کرد.
می تواند نیازهای استخراج مایع یا تجزیه را برآورده کند.
(4) مخلوط گاز گاز
می توان برای مخلوط کردن گازهای سرد و گرم و همچنین مخلوط کردن اجزای مختلف گاز استفاده کرد.
(5) انتقال حرارت افزایش یافته
با توجه به استفاده از میکسرهای استاتیک ، ناحیه تماس مایعات افزایش می یابد که به نوبه خود ضریب انتقال حرارت را افزایش می دهد. به طور کلی ، برای خنک کننده گاز یا گرمایش ، در صورت استفاده از میکسر استاتیک ، سیستم انتقال حرارت گاز افزایش می یابد
این تعداد را می توان 8 بار افزایش داد. برای گرم کردن مایعات چسبناک ، ضریب گرمایش 5 برابر افزایش می یابد. برای تراکم گاز با مقدار زیادی گاز غیر تراکم ، ضریب انتقال حرارت می تواند 8.5 برابر افزایش یابد. عالی
انتقال حرارت ذوب مولکولی می تواند دما و شیب ویسکوزیته را در سطح مقطع لوله کاهش دهد.
دامنه کاربرد
یک میکسر استاتیک یک دستگاه مخلوط کارآمد بدون حرکت قطعات است. علاوه بر استفاده گسترده در صنایع پالایشگاه نفتی و شیمیایی ، از آن نیز در بخش هایی مانند دارو ، مواد غذایی ، معدن ، اکستروژن پلاستیک و حفاظت از محیط زیست استفاده می شود. در مقایسه با تجهیزات اختلاط سنتی مانند میکسرها ، آسیاب های کلوئیدی ، همگن ساز و لوله های ونتوری ، مزایای فرآیند ساده ، ساختار جمع و جور ، مصرف انرژی کم ، سرمایه گذاری کم ، انعطاف پذیری عملیاتی بالا ، نیازی به نگهداری و عملکرد خوب را دارد. هر فرآیند شامل اختلاط ، امولسیون ، خنثی سازی ، جذب ، استخراج ، واکنش و انتقال حرارت افزایش یافته مایع ، گاز مایع ، جامد مایع و گاز می تواند جایگزین تجهیزات مرتبط با آن شود.
فرآیند مداوم میکسر استاتیک ZQM ، فرآیند اختلاط قطع نمی شود.
نیروی برشی حداقل به مخلوط مانند Flocs آسیب نمی رساند.
اثر اختلاط از نظر محاسباتی قابل کنترل است (انحراف COV) ، با حداکثر دامنه COV با توجه به نیاز مشتری. غلظت مایعات در کل سطح مقطع مداوم و متعادل است ، بنابراین
مقادیر اندازه گیری شده از نمایندگی بالایی برخوردار هستند و می توانند به طور موثری دستگاه را کنترل کنند.
فضای مخلوط و فضای نصب بسیار اندک است و میکسر استاتیک خود بخشی از خط لوله است که می تواند به عنوان یک خط لوله ویژه در نظر گرفته شود و از کاستی های مخازن مخلوط سنتی و غیره جلوگیری می کند.
راندمان انتقال جرم بسیار زیاد است و افت فشار و مصرف انرژی بسیار کم است.
هیچ قسمت متحرک ، سایش و پارگی و تقریباً هیچ هزینه نگهداری وجود ندارد.
مسدود نخواهد شد و روش و مواد نصب می تواند از هر نوع ، اندازه و مواد باشد.
مخلوط اجباری کل لجستیک فرآیند می تواند حجم مخازن ذخیره سازی را تا حد زیادی کاهش دهد و میکسرهای استاتیک حتی می توانند استفاده از مخازن ذخیره سازی را از بین ببرند.

محاسبه افت فشار محصول بر اساس قطر هیدرولیک است و تأثیر تخلخل و ضریب اصطکاک را در نظر می گیرد.
میکسر استاتیک در خطوط لوله استفاده می شود و افت فشار قابل توجهی ایجاد نمی کند. هنگامی که فشار سیستم با استفاده از میکسر استاتیک نسبتاً زیاد است ، افت فشار تولید شده توسط میکسر استاتیک می تواند نادیده گرفته شود.
اگر فشار سیستم با استفاده از میکسر استاتیک نسبتاً کم باشد ، لازم است که افت فشار میکسر استاتیک را تأیید کنید. روش محاسبه افت فشار برای میکسرهای استاتیک بسته به مدل میکسر متفاوت است.

واحد SV نوع یک بدنه استوانه ای است که از صفحات راه راه از مشخصات خاص مونتاژ شده است.